除塵風(fēng)機(jī)PLC與智能電表接入物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)中，能夠?qū)崟r(shí)采集風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)（開(kāi)關(guān)、風(fēng)量、電流、電壓、功率等）和能耗數(shù)據(jù)，隨后通過(guò)5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對(duì)接到風(fēng)機(jī)監(jiān)控管理平臺(tái)中，實(shí)現(xiàn)可視化監(jiān)控、異常告警、遠(yuǎn)程控制、數(shù)據(jù)分析等功能，管理人員能夠全面了解各個(gè)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)與能耗水平，從而及時(shí)采取措施管理控制，在確保生產(chǎn)安全的同時(shí)提升節(jié)能效益，促進(jìn)企業(yè)的降本增效與數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

物通博聯(lián)提供基于PLC數(shù)據(jù)采集的活性炭吸附塔在線(xiàn)監(jiān)控管理系統(tǒng)。通過(guò)將物通博聯(lián)·工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)接入到活性炭吸附塔控制器PLC中，實(shí)時(shí)采集活性炭吸附塔的各項(xiàng)參數(shù)（氣體濃度、排放流量、溫度、風(fēng)壓等），并借助網(wǎng)關(guān)提供5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等上網(wǎng)能力，將數(shù)據(jù)對(duì)接到本地上位機(jī)或企業(yè)監(jiān)控平臺(tái)中，也能轉(zhuǎn)發(fā)到環(huán)保局平臺(tái)中。

通過(guò)將電池質(zhì)檢儀器（電子秤、拉力計(jì)、粘度計(jì)、水分計(jì)等）接入工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)中，實(shí)時(shí)采集電池重量、隔膜橫向和縱向的拉伸強(qiáng)度、電解液粘度、水分等數(shù)據(jù)并上傳到本地上位機(jī)中，將質(zhì)檢數(shù)據(jù)形成可視化數(shù)據(jù)報(bào)表以便于查詢(xún)保存和數(shù)據(jù)分析。同時(shí)出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)也會(huì)自動(dòng)告警通知到管理人員，采取措施保證生產(chǎn)安全與產(chǎn)品質(zhì)量。

以物通博聯(lián)WD240數(shù)據(jù)采集終端為核心物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備，連接各類(lèi)水質(zhì)傳感器，實(shí)時(shí)采集養(yǎng)殖池水溫、pH值、溶解氧、氨氮、亞硝酸鹽等關(guān)鍵水質(zhì)參數(shù)，并通過(guò)4G網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)穩(wěn)定傳輸至智慧養(yǎng)殖管理平臺(tái)。平臺(tái)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)、分析與展示，實(shí)現(xiàn)對(duì)養(yǎng)殖池水質(zhì)的24小時(shí)不間斷監(jiān)測(cè)、異常告警以及在線(xiàn)管理，幫助養(yǎng)殖管理人員及時(shí)掌握水質(zhì)狀況，科學(xué)決策，降低養(yǎng)殖風(fēng)險(xiǎn)，提高養(yǎng)殖效益。

物通博聯(lián)提供以能源數(shù)采網(wǎng)關(guān)為核心的智慧港口能源監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)方案，旨在實(shí)現(xiàn)港口能源的精細(xì)化管理和高效利用。

現(xiàn)場(chǎng)卷繞機(jī)PLC通過(guò)串口/網(wǎng)口接入物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)，網(wǎng)關(guān)能夠進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、協(xié)議解析和邊緣計(jì)算等功能，將采集到的數(shù)據(jù)（設(shè)備狀態(tài)、運(yùn)行參數(shù)、工藝參數(shù)等），通過(guò)5G/4G、WiFi或以太網(wǎng)等網(wǎng)絡(luò)方式上傳至物通博聯(lián)IOT平臺(tái)或MES系統(tǒng)中，為企業(yè)各級(jí)管理人員、生產(chǎn)人員和維護(hù)人員提供各種應(yīng)用服務(wù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池卷繞機(jī)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障告警、運(yùn)維管理和數(shù)據(jù)分析等，助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營(yíng)成本。

物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)具備豐富通信接口與協(xié)議支持能力，能夠接入不同品牌的冷水機(jī)組PLC，實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)、報(bào)警參數(shù)等，并通過(guò)5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對(duì)接到冷水機(jī)組物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)中，實(shí)現(xiàn)對(duì)冷水機(jī)組的組態(tài)監(jiān)控、故障告警、遠(yuǎn)程控制、運(yùn)維管理及數(shù)據(jù)分析等功能，從而為優(yōu)化設(shè)備性能、完善運(yùn)維機(jī)制、加強(qiáng)監(jiān)管能力等工作提供可靠數(shù)據(jù)支持，有效提高工作效率與管理水平。

物通博聯(lián)提供廣泛兼容的PLC智能網(wǎng)關(guān)，支持接入西門(mén)子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺(tái)達(dá)、匯川等品牌，進(jìn)行協(xié)議解析和數(shù)據(jù)采集工作，實(shí)時(shí)采集設(shè)備狀態(tài)（在線(xiàn)/離線(xiàn)、運(yùn)行/故障、運(yùn)行時(shí)間等）、工藝參數(shù)（流量、負(fù)壓、進(jìn)風(fēng)量、排風(fēng)量、溫度、轉(zhuǎn)速等），并通過(guò)5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對(duì)接到工廠MES系統(tǒng)或物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)中，提供遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障告警、遠(yuǎn)程控制、設(shè)備管理、數(shù)據(jù)分析等功能，更好的滿(mǎn)足工廠在生產(chǎn)效率、質(zhì)量管控等方面提質(zhì)增效的管理需求。