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隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和云平臺(tái)技術(shù)的發(fā)展，越來(lái)越多的用戶希望能夠通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)對(duì)所售出或持有的產(chǎn)品進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷和維護(hù)，這樣可以減少維護(hù)工程師到現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間和費(fèi)用，不僅節(jié)約了大量的人力和物力的成本，同時(shí)也能為客戶提供更為快捷和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，減少客戶的損失。因此，遠(yuǎn)程診斷和遠(yuǎn)程維護(hù)成了設(shè)備制造商迫切需要解決的問(wèn)題。

工程機(jī)械設(shè)備種類繁多、分布廣泛，傳統(tǒng)的設(shè)備管理方式效率低下，難以實(shí)時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和位置。設(shè)備故障可能導(dǎo)致工程施工進(jìn)度延誤，增加施工成本。為提高工程機(jī)械設(shè)備的管理效率，保障工程施工的順利進(jìn)行，需要一套遠(yuǎn)程監(jiān)控解決方案。

在糧油加工行業(yè)，設(shè)備分布在全國(guó)各地，數(shù)量多，類型也多，出現(xiàn)故障無(wú)從得知，往往是客戶發(fā)現(xiàn)異常甚至是故障停機(jī)后才通知設(shè)備制造商，導(dǎo)致售后運(yùn)維存在嚴(yán)重的滯后性。出現(xiàn)故障依賴派出工程師前往現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維護(hù)，出差工作量大、成本也高，故障告警的設(shè)備一多就容易導(dǎo)致人力資源緊張，導(dǎo)致工程師頻繁出差苦不堪言。

在現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)中，自動(dòng)化系統(tǒng)直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和利潤(rùn)空間，而包裝機(jī)械設(shè)備則是其中一個(gè)重要的組成部分，用來(lái)替代傳統(tǒng)的人工勞動(dòng)，節(jié)約成本并提高效率，從而有助于打造智能化、自動(dòng)化的工廠。為保證包裝機(jī)械設(shè)備穩(wěn)定可靠的運(yùn)行，盡量避免設(shè)備故障導(dǎo)致的停產(chǎn)停工，同時(shí)也為減少越來(lái)越高的設(shè)備管理和維護(hù)成本，建立一套高效實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)有其必要性。

近些年，印刷行業(yè)的飛速發(fā)展，印刷機(jī)械設(shè)備已經(jīng)成為了現(xiàn)代印刷加工中不可或缺的工具，現(xiàn)代的印刷機(jī)械正進(jìn)一步朝著遠(yuǎn)程自動(dòng)化、聯(lián)動(dòng)化、系列化方向發(fā)展。 隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈以及環(huán)保問(wèn)題日益突出，印刷企業(yè)對(duì)于設(shè)備的監(jiān)控和維護(hù)也越來(lái)越重視。如果印刷機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障而無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不但會(huì)影響生產(chǎn)任務(wù)，而且會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。但是，印刷機(jī)械設(shè)備的監(jiān)控和維護(hù)卻是一個(gè)非常具有挑戰(zhàn)性的任務(wù)，因?yàn)樵O(shè)備的復(fù)雜性和多樣性，以及高強(qiáng)度的生產(chǎn)環(huán)境都會(huì)增加監(jiān)控和維護(hù)的難度。

紡織工廠中存在大量的機(jī)械設(shè)備，傳統(tǒng)的管理模式難以實(shí)時(shí)掌握設(shè)備的工作狀態(tài)，無(wú)法適時(shí)調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度。 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，十分考驗(yàn)工作人員技能水平，滯后性的維護(hù)工作帶來(lái)較高的資源浪費(fèi)與成本支出，嚴(yán)重影響訂單交付。傳統(tǒng)的設(shè)備管理方式難以滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求，需要實(shí)時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，因此迫切需要一套紡織機(jī)械設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控解決方案。

在食品加工行業(yè)，食品加工機(jī)械的穩(wěn)定運(yùn)行和衛(wèi)生安全對(duì)于保障食品質(zhì)量和生產(chǎn)安全至關(guān)重要。傳統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)維方式往往依賴現(xiàn)場(chǎng)人工檢查和維修，效率低下且難以做到及時(shí)響應(yīng)。設(shè)備故障可能導(dǎo)致食品生產(chǎn)中斷、產(chǎn)品質(zhì)量下降甚至食品安全問(wèn)題。為提高食品加工機(jī)械的運(yùn)維效率，保障食品生產(chǎn)的連續(xù)性和安全性，需要一套遠(yuǎn)程運(yùn)維解決方案。