某工業園區積極響應“設備更新”相關政策，為園區內多家工廠提供能源優化管理規劃。該規劃主要分為兩步驟進行：首先，通過對工廠原有電力系統、空壓系統、制冷系統等多個供能系統的老舊設施進行更新與改造，將用能設備更新為能效等級更高的高效設備，提升公輔系統供能的穩定性，從而降低工廠能耗；其次，通過加裝或更換智能電表的方式覆蓋各個工廠，將工廠能耗數據采集并匯總到能源管理平臺中，進行存儲、統計、管理、分析與可視化展示，從而提升能效管理水平。

對此，物通博聯提供能耗數采網關對接到能源管理平臺的物聯網解決方案。通過接入PLC、智能電表、儀器儀表等設備，網關能夠實時采集設備狀態與能耗數據，并通過5G/4G網絡對接到能源管理平臺與數據庫中，從而實現能耗在線監測、自動告警、遠程控制、統計管理與數據分析等功能，實現對設備、工廠、園區等全方位的能源精細化管理，實現降本增效與可持續發展。 實現功能

全面監測工廠內各類用能設備的實時能耗數據并實現分類統計，如電力系統中大型變壓器的運行能耗，還是空壓系統里每一臺空壓機的耗電量，亦或是制冷系統中制冷機組、冷卻塔等設備的能源消耗情況等，為后續的能源優化管理提供堅實的數據基礎。

可根據不同設備制定對應的能耗指標與告警策略，在設備的能耗數據超出預設的正常范圍時，系統會立即觸發自動告警功能，通過短信、郵件、微信等多種方式及時通知；同時在平臺進行匯總展示，便于了解能耗異常與浪費的點位，快速定位診斷。

能夠對采集到的海量能耗數據進行深度挖掘和分析，可以按照不同的時間維度（如小時、日、周、月、年）對能耗數據進行統計匯總，生成詳細的能耗報表，清晰展示各工廠、各設備在不同時間段的能耗情況，為制定科學合理的能源管理策略提供有力依據。

通過能源管理平臺，管理人員可以根據生產計劃和實際能耗情況，遠程調整設備的運行參數，如空壓機、照明、空調等設備遠程開關，能夠在出現異常時快速響應，及時調整設備運行狀態，減少能源浪費，保障設備和人員的安全。

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