振動(dòng)監(jiān)測(cè)與設(shè)備故障預(yù)警運(yùn)維物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)解決方案

對(duì)于工業(yè)設(shè)備來(lái)說(shuō)，運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)是正常現(xiàn)象，大多數(shù)與機(jī)械運(yùn)動(dòng)相關(guān)，反應(yīng)了設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)。一臺(tái)設(shè)計(jì)合理、運(yùn)轉(zhuǎn)健康的機(jī)械設(shè)備常規(guī)的振動(dòng)烈度較低，同時(shí)幅度也會(huì)比較穩(wěn)定，而如果內(nèi)部零件出現(xiàn)磨損、錯(cuò)位、松動(dòng)、密封不嚴(yán)等細(xì)微變化是，振動(dòng)數(shù)據(jù)便會(huì)發(fā)生明顯的變化，因此監(jiān)測(cè)振動(dòng)往往是監(jiān)測(cè)設(shè)備故障的重要手段，也是判斷設(shè)備維護(hù)需求的重要依據(jù)之一。

在早期的傳統(tǒng)工業(yè)設(shè)備運(yùn)維中，常常采用人工巡檢。手摸、耳聽(tīng)，經(jīng)驗(yàn)豐富的維護(hù)人員可以經(jīng)由聽(tīng)音棒、壓力儀表等工具的輔助對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行判斷。伴隨著傳感技術(shù)的成熟應(yīng)用，振動(dòng)監(jiān)測(cè)得以脫離人工操作，同時(shí)對(duì)于故障監(jiān)測(cè)也擴(kuò)展到溫度、壓力等多種數(shù)據(jù)集合，極大地增強(qiáng)設(shè)備故障監(jiān)測(cè)的效率與響應(yīng)能力。

對(duì)此，物通博聯(lián)提供接入振動(dòng)傳感器、溫度傳感器、壓力計(jì)、PLC等設(shè)備的數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)，實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備振動(dòng)、溫度、壓力等數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控和智能預(yù)警，為故障診斷提供可靠數(shù)據(jù)支持，同時(shí)也會(huì)運(yùn)維工作提供線(xiàn)上化的管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)運(yùn)維工單的查看、跟蹤與管理，有效加強(qiáng)設(shè)備故障運(yùn)維能力，為生產(chǎn)安全保駕護(hù)航。

功能效益

1、數(shù)據(jù)采集：網(wǎng)關(guān)可以接入振動(dòng)傳感器、溫度傳感器、壓力計(jì)、PLC等設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集工作并通過(guò)5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對(duì)接到上位機(jī)和云平臺(tái)中。

2、故障監(jiān)測(cè)：實(shí)現(xiàn)對(duì)振動(dòng)、溫度、壓力等數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與及時(shí)預(yù)警，在超過(guò)安全閾值時(shí)自動(dòng)通過(guò)微信、短信、郵件等進(jìn)行通知。

3、運(yùn)維管理：故障自動(dòng)生成運(yùn)維工單，了解故障信息并及時(shí)采取措施，隨時(shí)查看負(fù)責(zé)人員、處理時(shí)間、操作日志等信息，形成規(guī)范化運(yùn)維流程。

4、數(shù)據(jù)分析：實(shí)現(xiàn)對(duì)故障設(shè)備、數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)共享，對(duì)于評(píng)判設(shè)備運(yùn)行性能、更換需求、維護(hù)改善等工作依據(jù)指導(dǎo)意義，制定科學(xué)合理決策。

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