目前，越來越多的控制線路都采用可編程邏輯控制器與繼電器結合來實現控制和保護，能夠顯著降低故障率與風險。某車間現有四臺電機，均由PLC+繼電器進行控制，兩兩一組分布在車間各處，一組控制進料泵啟停、一組控制進水泵啟停。現要求對其進行數字化改造。

業主要求將電機運行狀態采集到工廠信息化管理平臺上，實現遠程監控、控制與管理等功能。物通博聯分別部署工業智能網關WG581，接入PLC實時采集電機運行參數并進行協議轉換，隨后以MQTT協議和4G網絡對接到工廠信息化管理平臺中，為生產管理提供全面可靠的數據支持，確保及時發現異常并管理控制，保障生產效率與生產安全。 實現功能

1、系統實時捕捉電機的溫度、電流、轉矩、速度、振動狀況、輸出功率和負載率等數據，并將這些數據實時對接到工廠信息化管理平臺中，以直觀的圖表形式進行展示。

2、當電機運行狀況出現異常時，系統會立即自動發送告警信息。告警方式多樣，包括微信、短信和郵件等，確保相關人員能夠迅速收到通知并采取相應行動。

3、支持將采集的數據進行傳輸到MYSQL、SQL數據庫中。用戶可以方便地獲取實時數據、歷史數據以及告警率、在線率等報表，便于數據的查找和管理。

4、支持通過下發PLC遠程控制指令來實現對各電機的遠程啟停操作，能夠提高響應速度，確保在電機出現異常時能夠迅速進行管理和控制，保障電機安全運行。

5、建立設備全生命周期的電子臺賬，用戶可以隨時查看設備的數量、類型、告警頻率以及運維周期等信息，為電機的預測性維護提供有力的數據支持。

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