在“碳達峰、碳中和”目標推動下，新能源汽車發展勢頭正旺，而鋰電池作為新能源電動車的核心部件，其發展與新能源汽車行業息息相關，迎來廣闊的市場空間，受到物聯網技術的重點支持。

鋰電池工廠的極片涂布設備是將正極或負極等配方所需的材料均勻混合好后涂覆或復合在鋁箔或銅箔的正反面，然后涂覆的液體涂層經過烘箱干燥或者固化方式使之形成一層具有特殊功能的膜層。通過接入可編程邏輯控制器PLC，可以實現上料泵、烘箱、輥壓等的自動化控制，具備生產效率高、產品質量穩定、操作方式便捷等優勢。

通過將極片涂布設備PLC接入到物通博聯工業物聯網網關中，實時采集數據并進行標準化處理，實現設備與數據的可視化展示、監控、報警、控制與分析，從而幫助工廠更好的把控涂布質量，避免生產損失與物料浪費。

1、數據采集與傳輸：系統具備全天候24小時的數據采集與傳輸功能，對鋰電池涂布機的運行狀態、生產數據進行采集，讓用戶可以隨時調取，更能及時管理調整。

2、遠程監控：通過邊緣計算的數據將會集中上傳到云平臺或者組態軟件之中，提供可視化圖表或者是2D/3D的工藝建模，用戶可以快速定位到不同部分不同設備，了解運行數據和狀態。

3、報警功能：當采集到異常數據時，用戶也會在手機、電腦等軟件上接收到報警信息的自動推送，方便及時進行維護。

4、協議解析與轉換：系統具備多樣化的協議庫，可以實現多個設備的協議解析與轉換，如Modbus-TCP、Modbus-RTU、OPC-UA等等都能統一轉換成MQTT協議接入到上位機云平臺。

5、設備聯網：支持5G/4G/WIFI/LoRa和以太網等多種方式組建設備物聯網網絡，可以根現場環境和預算成本自由選擇有線或者無線的方式。

6、數據存儲和管理：對采集到的數據進行存儲和管理，方便查詢和分析歷史數據，為設備維護和管理提供參考。

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