基于RS485物聯(lián)網網關實現(xiàn)鋁電解槽在線監(jiān)測及報警系統(tǒng)

近些年，隨著物聯(lián)網、自動控制和無線通信等技術的進步，工業(yè)設備在線監(jiān)測技術得到快速的發(fā)展。但對于電解鋁行業(yè)來講，由于生產工藝和環(huán)境的復雜性和特殊性，使得針對鋁電解槽的工藝檢測總體上自動化程度還不是很高，許多還處于人工方式，而基于工藝檢測的槽況診斷也基本停留在人工識別的層面。

數(shù)據(jù)多源異構，傳輸協(xié)議繁多，使遠程數(shù)據(jù)中心(或上位機系統(tǒng))管理和傳輸復雜，不能適應現(xiàn)代化高效率生產的需求，因此需要一種適應鋁電解生產場景的物聯(lián)網網關來解決上述問題。

基于此，物通博聯(lián)提供了帶有RS485/RS232串口的物聯(lián)網網關，可以連接各類傳感器檢測設備，將檢測信息上傳到遠程數(shù)據(jù)中心，實現(xiàn)溫度、電流、電壓等各項參數(shù)的在線檢測及智能報警，打造可視化的物聯(lián)網云平臺。

物通博聯(lián)物聯(lián)網網關下行接口包括RS485/RS232串口和CAN、WIFI等接口，支持多協(xié)議解析和數(shù)據(jù)轉換，將各類IO數(shù)據(jù)采集并進行傳輸；上行接口包括3G/4G/5G/WIFI/以太網等接口，將各類電解鋁檢測數(shù)據(jù)上傳到云端處理中心，執(zhí)行數(shù)據(jù)處理計算，提供動態(tài)監(jiān)控、智能報警等功能，能夠為企業(yè)的數(shù)字化遠程監(jiān)控管理提供高效方便的應用。

鋁電解槽具備較大的功耗和安全問題，一旦發(fā)生故障甚至是破損，就會影響到整個生產流程，也影響到企業(yè)安全效益和經濟效益。通過遠程監(jiān)控云平臺，管理者可以隨時查看設備運行狀態(tài)以及環(huán)境參數(shù)，并根據(jù)預設報警方式進行通知，這樣管理者就能及時控制設備并進行維護工作，保證生產工作的穩(wěn)定進行。

此外，鋁電解廠一般也會配有火電廠，以保證電解鋁生產用電需求，借助物聯(lián)網數(shù)據(jù)采集方案也能實現(xiàn)廠內的節(jié)能降碳，不僅聚焦電解鋁車間和陽極車間的節(jié)能降耗場景，也覆蓋火電廠的煤場管理、配煤算法優(yōu)化、設備能效優(yōu)化等節(jié)能環(huán)節(jié)，解決企業(yè)的多方面需求。

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